Temperatureigenschaften des Härters

Aushärtetemperatur und Hitzebeständigkeit des Härters
Die Aushärtetemperatur verschiedener Härter ist unterschiedlich und auch die Hitzebeständigkeit des ausgehärteten Produkts ist sehr unterschiedlich. Im Allgemeinen kann durch die Verwendung eines Härters mit einer hohen Härtungstemperatur ein gehärtetes Produkt mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit erhalten werden. Bei Additionspolymerisationshärtern erhöhen sich die Härtungstemperatur und die Wärmebeständigkeit in der folgenden Reihenfolge:
Aliphatische Polyamine < alicyclische Polyamine < aromatische Polyamine < Phenolsäure < Anhydrid
Die Hitzebeständigkeit katalytischer Additionspolymerisationshärter liegt in etwa auf dem Niveau aromatischer Polyamine. Die Hitzebeständigkeit der anionischen Polymerisation (tertiäre Amine und Imidazole) und der kationischen Polymerisation (BF3-Komplexe) ist grundsätzlich gleich. Dies liegt vor allem daran, dass der anfängliche Reaktionsmechanismus zwar unterschiedlich ist, sie jedoch letztendlich eine Netzwerkstruktur bilden, die durch Etherbindungen verbunden ist.
Die Härtungsreaktion ist eine chemische Reaktion, die stark von der Härtungstemperatur beeinflusst wird. Mit steigender Temperatur nimmt die Reaktionsgeschwindigkeit zu und die Gelierzeit wird kürzer; Der Logarithmus der Gelzeit zeigt im Allgemeinen einen linearen Abwärtstrend mit zunehmender Aushärtungstemperatur. Wenn jedoch die Härtungstemperatur zu hoch ist, nimmt häufig die Leistung des gehärteten Produkts ab, sodass es eine Obergrenze für die Härtungstemperatur gibt; Als geeignete Aushärtetemperatur muss die Temperatur gewählt werden, die die Aushärtegeschwindigkeit und die Leistung des ausgehärteten Produkts beeinträchtigt. Entsprechend der Härtungstemperatur lassen sich Härtungsmittel in vier Kategorien einteilen: Niedertemperatur-Härtungsmittel haben eine Härtungstemperatur unterhalb der Raumtemperatur; Raumtemperatur-Härter haben eine Härtungstemperatur von Raumtemperatur bis 50 Grad; Mitteltemperatur-Härter haben eine Härtungstemperatur von 50 bis 100 Grad; und Hochtemperatur-Härter haben eine Härtungstemperatur über 100 Grad. Es gibt nur sehr wenige Arten von bei niedriger Temperatur aushärtenden Härtern, darunter Polythiole und Polyisocyanate; T-31-modifizierte Amine und YH-82-modifizierte Amine, die in China entwickelt und in Produktion genommen werden, können unter 0 Grad ausgehärtet werden. Es gibt viele Arten von Raumtemperaturhärtern: aliphatische Polyamine, alicyclische Polyamine; niedermolekulare Polyamide und modifizierte aromatische Amine. Einige alicyclische Polyamine, tertiäre Amine, Imidazole und Bortrifluoridkomplexe gehören zum Typ der Mitteltemperaturhärtung. Zu den Hochtemperatur-Härtern zählen aromatische Polyamine, Säureanhydride, Resolphenolharze, Aminoharze, Dicyandiamid und Hydrazide.
Bei Hochtemperatur-Härtungssystemen wird die Härtungstemperatur im Allgemeinen in zwei Stufen unterteilt: Vor der Gelierung wird eine Niedertemperatur-Härtung durchgeführt, und nach Erreichen eines Gelzustands oder eines Zustands, der geringfügig über dem Gelzustand liegt, wird für die Nachbehandlung eine Hochtemperaturerwärmung verwendet -Heilung. Die vorherige Aushärtungsstufe wird als Vorhärtung bezeichnet.